油脂是人体三大营养素之一
与人类健康密切相关
选对油,吃好油
才能为健康“加油”!
一滴健康的“中国好油”是怎样炼成的?5月13日,中国农业科学院油料作物研究所李文林研究员做客乡产云课堂,和直播间165.8万网友一起聊聊健康食用油加工那些事儿。色拉油、菜籽油前来“PK”,比拼谁的加工技术更绿色高效!专家现场连线湖北监利县金草帽专业合作社理事长周祖清,介绍加工技术落地转化情况,在线解答生产过程中遇到的疑难问题。
场面实在太精彩啦
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“热榨-五脱精炼”油脂制备工艺
缺点
• 制备工序长、过度加工、投入消耗大
• 产品质量差,活性成分损失严重,产生TFA等风险因子
• 产品单一、同质化严重、附加值低
传统古法压榨工艺
• 技术特点:主要应用于少量小油坊,传统特色,纯手工。
• 缺点:劳动强度大、产量小
小油坊压榨生产工艺
• 技术特点:菜籽简易清理,高温炒籽(150-180 ℃),液压榨油机/95榨油机,水化脱胶/静置沉降。
• 缺点:设备简易、环境卫生差、储存条件差;色泽深、风味质量不稳定;水分及挥发物偏高、溶剂残留量偏高;存在一定的苯并芘 、反式脂肪酸风险。
浓香菜籽油制备工艺
• 技术特点:以炒籽-热榨-水化脱胶工艺为主,普遍应用于各种规模的加工企业。
• 缺点:色泽深、风味质量不稳定;水分及挥发物偏高、溶剂残留量偏高;存在一定的苯并芘 、反式脂肪酸风险。
针对当前菜籽油加工的困境,中国农业科学院油料作物研究所的专家们基于细胞的微波热促反应与膨化破壁机理,改良了菜籽油的加工技术,实现轻简、绿色、低耗、高效的目的。
7D关键技术
1D 精选技术
基于原料形状、大小、密度等物化性质差异,集筛选、风选、磁选、去石和除尘等功能,高效分离非菜籽杂质,精选后油菜籽的杂质含量< 0.1%。
2D 微波调质技术
耦合微波物理场与热风传热传质,能耗降低20%以上,实现油菜籽的高效调质,细胞微膨化、钝化内源酶和高效生成canolol。
3D 低残油低温压榨技术
集剪切锥圈、油渣自动清理和回榨机构一体的自动化低温低残油榨油机 ,压榨温度<90℃,菜籽饼残油<8.0%。
4D 绿色物理精炼技术
基于选择性物理吸附磷脂、游离脂肪酸等杂质,集气动自动投料 、强化搅拌、烛式精滤于一体,实现一步法低温物理适度精炼,精炼温度<45℃,精炼时间0.5-1h。
5D 生香与风味控制技术
基于微波生香,促进美拉德反应,产生焙烤香味等愉快风味,避免辛辣菜青味,使风味纯正浓郁,并全程低温物理实现提质留香。
6D 全程自控技术
基于分布式系统控制原理,集传感器、PLC、中央服务器控制系统三层网络架构和物联网感知系统,实现生产的实时感知与监控。
7D 标准与质量控制技术
制定高品质功能型菜籽油的质量标准和生产技术规范,联用数字远传、无线传输和互联网云技术,实现APP远程产品质量和标准化管理。
7D制油工艺的特点
• 轻简:工序减少50%以上
• 高效:产品得率高、生产自动化
• 低耗:能耗降低20%以上;生产成本减少30%
• 绿色:物理压榨、物理精炼 ,无化学添加,无三废排放
7D功能型菜籽油的特点
3高4好,营养、安全,色香味形、功效俱佳
• 不饱和脂肪酸高,达93%
• n6/n3平衡好,接近4:1
• 脂类伴随物含量高(canolol、VE、植物甾醇)
• 安全性好,苯并(a)芘、反式脂肪酸含量低
• 风味好,具浓郁独特的坚果香味
• 色泽感官稳定性好
• 健康功效高
湖北监利县金草帽水稻种植专业合作社
已建成年产720吨功能型菜籽油生产车间和路线,实现年加工优质双低高油、中油杂19菜籽200万斤,生产80万斤的7D功能型菜籽油。
问:现有设备能不能运用于芝麻油加工?
李文林:现在市面上的芝麻油是根据高温炒籽的工艺制作的,也存在风险因子超标的问题,有质量隐患。菜籽油加工的主体设备也适合芝麻油加工,目前我们已经在河南南阳的淅川县建立了高品质浓香芝麻油的加工生产线。最主要的是需要增加一台针对芝麻油的榨油机,其他设备基本都可以和菜籽油加工共用,但是要注意设定的温度和油菜籽不同。
问:菜籽饼粕的综合利用太低,如何进一步加工提升附加值?
李文林:菜籽饼粕做饲料,营养价值高,很受饲料企业的欢迎。我们也有专业的团队在做菜籽饼粕的生物转化,包括发酵饼粕蛋白饲料,以及培养转化EPA和DHA的原料,可以提高菜籽饼粕的附加值。
问:油菜的“一菜两用”,会不会影响产量?
李文林:油菜的菜苔是很好的蔬菜,口感很好,也很受消费者的喜爱。油菜在抽苔时期采收一些,是不会影响菜籽产量的。
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